技术简要描述:

西矿环保首创性的开发出适宜水泥工况特点的高温中尘SCR脱硝技术，即“高温电除尘器+SCR脱硝一体化技术”。SCR脱硝系统放置于预热器C1出口与余热锅炉之间，自预热器C1出口引烟气进入高温电除尘器进行预除尘，将烟气中的粉尘浓度降低至30g/Nm3以下，降低高浓度粉尘对催化剂不良影响，提高催化剂的机械及化学寿命，降尘后的烟气进入SCR脱硝系统实现NOx的高效脱除。

技术提供单位:

西安西矿环保科技有限公司

技术信息:

温度：200℃～380℃；进口参数：NOx≤1000mg/Nm3； 出口参数：NOx≤50mg/Nm3；氨逃逸≤5mg/

商业应用情况:

无

希望在技术转移过程中得到的帮助/支持:

无

设备投资:

5000t/d水泥窑尾烟气新建脱硝工程为例，工程总投资3000万元，技术寿命10年；其中设备费2200万元；

年运行维护费用:

年运行维护费用为488万元/年，其中电耗成本160万元/年；催化器消耗成本100万元/年；还原剂消耗成本为208万元/年

投资回收期:

以5000t/d的脱硝项目为例，一套脱硝工程总投资额约2600万元，根据额外产生的附加收益，约三年可回收成本

附加效益:

无

综合效益:

至2017年底，新型干法水泥熟料生产线在运行有1700多条，其中日产2500吨以上熟料生产线占80%以上。全国水泥熟料产能超过20亿吨，每吨熟料的产能约产生2000m3烟气量。该项目的成功研发和工业应用，可实现氮氧化物排放标准降至50mg/Nm3，实现水泥行业氮氧化物超低排放，每年累计可脱除氮氧化物60万吨。

障碍对技术转移影响等级:

无

技术成熟度:

截止2020年10月中国水泥熟料生产线应用本技术脱硝项目12条。登封宏昌水泥4500 t/d熟料生产线SCR脱硝项目作为中国首台套水泥窑烟气SCR脱硝项目，截止2020年10月已运行满2年。脱硝效果良好，系统运行稳定。

技术适用性:

⑴ 与上下游技术链条匹配关系： “高温电除尘器+SCR脱硝一体化”技术应用于水泥窑预热器C1出口，无需对水泥窑现有改造，即可保证出口NOx≤50mg/Nm3。 ⑵ 不受地域、规模、环境等因素的影响； ⑶ 受资源能源的影响，该系统使用的还原剂（尿素或氨水）需要有渠道易于获取，运输方便。 ⑷脱硝催化剂须有先关专业公司配套生产。 ⑸ 适用领域有：水泥行业。

技术稳定性:

水泥窑烟气选择性催化还原脱硝技术已经工程化多条生产线，其中有超过2年的运行经历表明，该技术运行稳定可靠。脱硝装置与窑系统同步运行率为100%，运行期间，未出现任何环境、技术参数的干扰影响。

技术安全性:

“高温电除尘器+SCR脱硝一体化”技术系统工艺中，使用的还原剂为氨水或尿素，其中氨水属于易泄露物质，易燃易爆且有毒性，有强烈刺激性。须按第八类危险物质处理。 催化剂使用寿命一般为3年左右，废旧催化剂须由有资质的专业公司回收处理。

技术转移推广障碍:

无

知识产权转让:

西安西矿环保科技有限公司针对水泥窑烟气选择性催化还原脱硝技术，拥有完全独立的自主知识产权，不存在知识产权转让。