技术简要描述:

超低排放技术主要包括低低温电除尘改造，湿式电除尘、管式换热设备集成，脱硫吸收塔改造及脱硝催化剂改造5大块内容，开发了含反应系统整体布置、污染物脱除反应器系统、超低浓度污染物检测、系统运行评估与优化的超低排放环保岛关键技术及成套工艺，并在燃煤机组上实现了工程应用。第三方测试结果表明，总排口均能满足PM<5mg/m3（标态，干基，6%氧，下同）、SO2<35mg/m3、NOx<50mg/m3。

技术提供单位:

浙江天地环保科技股份有限公司

技术信息:

总排口均能满足PM<5mg/m3（标态，干基，6%氧，下同）、SO2<35mg/m3、NOx<50mg/m3。

商业应用情况:

超低排放技术已经成功商业化应用，并在国内燃煤机组上大量使用并稳定运行。

希望在技术转移过程中得到的帮助/支持:

无

设备投资:

浙江省某新建电厂的工程规模为2×66万千瓦超超临界机组，超低排放设施（不含静电除尘，含湿电、脱硫及脱硝装置）投资如下：建筑工程费为6413万元，设备购置费为17893万元，安装工程费为8631万元，其他费用（含设计、调试、管理费等）为3588万元，合计投资为36525万元。

年运行维护费用:

浙江省某新建电厂的工程规模为2×66万千瓦超超临界机组超低排放项目，按电厂年利用4500小时进行测算，年运行维护费用约117606125元。

投资回收期:

浙江省某新建电厂的工程规模为2×66万千瓦超超临界机组超低排放项目，按电厂年利用4500小时、厂用电率6%进行测算，投资回收期为5.39年。

附加效益:

无

综合效益:

环境效益：超低排放技术的产业化应用可产生明显的环境效益。与《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）特别排放限值相比，SO2排放可再削减30%，NOx排放可再削减50%，PM排放可再削减75%，可有效扭转一带一路公众对“燃煤=污染”的认识，实现火电行业绿色、清洁、可持续发展。 直接经济效益：通过超低排放技术的实施，将全面带动一带一路环保产业的发展。

障碍对技术转移影响等级:

无

技术成熟度:

截至2019年12月，已在59套机组上实现应用，合计装机容量30100MW。在烟气含氧量为6%的基准条件下，以上燃煤机组主要烟气污染物的排放浓度均按达到天然气燃气轮机组排放限值要求（PM<5mg/m3、SO2<35mg/m3、NOx<50mg/m3）。

技术适用性:

超低排放技术主要适用于燃煤锅炉的尾部烟气处理，对工作环境及使用条件没有严格的限制，对上游的设施没有明显的要求。

技术稳定性:

超低排放技术已经成功商业化应用，并在国内燃煤机组上大量使用，系统整体运行稳定、可靠。自2014年5月首台超低排放项目投运以来，稳定运行6年多时间。经过其它长期大量超低排放机组的运行情况分析得到论证，该技术稳定性强。

技术安全性:

该技术应用过程中不会发生二次污染，不会产生易燃易爆、高毒性、易泄漏的物质，整体环境友好，安全风险性低。

技术转移推广障碍:

无

知识产权转让:

公司具有“燃煤机组超低排放关键技术研发及应用”技术的国内自主知识产权，公司与浙江大学、浙江省能源集团共同研制的 “燃煤机组超低排放关键技术研发及应用”获得国家技术发明奖一等奖。